Перекачивание химикатов с помощью электрических мембранных насосов

В современном индустриальном мире выбор химического насоса из множества насосных технологий и торговых марок может показаться бесконечным выбором. При таком большом количестве различных преимуществ, размеров, материалов и других функций выбор лучшего насоса может оказаться непростой задачей. Выбор между насосами с электрическим приводом, такими как центробежные или перистальтические, и насосами с пневматическим приводом, такими как двухдиафрагменные насосы с пневматическим приводом, может оказаться трудным выбором для перекачивания и перекачки химических веществ на предприятии.

Недавно представленная технология предоставляет новый инструмент в набор инструментов пользователя при попытке выбрать правильную технологию насоса для перекачивания химических веществ. Электрический двойной мембранный насос сочетает в себе известную технологию мембранного насоса с преимуществами управления и энергосбережения, присущими электроприводам. Эта новая технология также предлагает некоторые уникальные преимущества.

Одним из наиболее важных соображений при выборе вариантов взвешивания различных насосов является обеспечение безопасности окружающей среды на предприятии для всех работников путем предотвращения утечек или отказов насосов, которые могут привести к риску контакта человека с вредными химическими веществами. Во многих типичных электрических ротационных насосах используется уплотнение вала, которое со временем изнашивается и может привести к утечке агрессивных и опасных химикатов на пол и подвергнуть работников опасности контакта с химикатами или рискам вдыхания паров.

Это особенно актуально, если перекачиваемый химикат содержит частицы, которые могут ускорить износ уплотнений внутри насоса.

Если пользователи не используют электрический ротационный насос для перекачки, возможно, для перекачки агрессивных химикатов используется насос с пневматическим приводом. В целом, двухдиафрагменные насосы с пневматическим приводом обладают преимуществом конструкции насоса без уплотнений для жидкостной секции, что предотвращает утечки через уплотнения. Однако диафрагмы в жидкостной секции для перекачки со временем изнашиваются. В насосе с пневматическим приводом в случае разрыва жидкостной диафрагмы перекачиваемое химическое вещество неизбежно попадет в воздушную секцию насоса. Это не только приведет к проблемам с насосом, но также может привести к прокачиванию опасных химикатов через воздушную секцию и их выходу из глушителя насоса. Это приведет к попаданию опасных химических паров в воздух на территории завода и потенциально подвергнет опасности или причинит вред работникам, находящимся в этом районе.

Еще одним важным фактором для пользователей является то, какой тип химиката или среды они хотят использовать в своем процессе. Если это чистый химикат без каких-либо частиц, то стандартные центробежные насосы станут отличным решением по разумной цене, в зависимости от материалов конструкции.

Если химическое вещество содержит какие-либо частицы, представляет собой химическую суспензию или потенциально является отходом химического вещества с неизвестным содержанием в жидкости, центробежные насосы могут работать с трудом и часто выходить из строя, поскольку они не могут хорошо справляться с твердыми частицами в жидкости.

Частицы повреждают уплотнения, рабочие колеса и подшипники, что требует частого ремонта или замены насоса.

Помимо «чистоты» химиката, как известно большинству пользователей, необходимо убедиться, что материалы конструкции насоса совместимы с химикатом, который они пытаются перекачивать. В наши дни большинство моделей насосов предлагают различные варианты работы с разными химикатами, но всегда важно проверять, чтобы не возникло никаких проблем. Помимо основных компонентов, важно проверить роторные насосы на наличие подшипников, уплотнений или других компонентов внутри насоса на совместимость с химикатами. Часто основные корпуса, рабочие колеса, роторы или другие элементы совместимы, но вспомогательные компоненты внутри насоса могут не подходить для химического вещества.

Проверка того, что насос и химикат будут хорошо работать вместе, обычно является первым шагом в процессе выбора насоса. Второй шаг — проверка того, что насос хорошо вписывается в технологический процесс. На этом этапе выбора необходимо учитывать множество факторов, чтобы убедиться, что установлен правильный насос.