Аспекты компрессора: важность правильного выбора и размера для промышленного использования

Компрессорная технология имеет решающее значение, однако она достигает желаемого эффекта только при правильном применении. Даже в этом случае необходимо провести надлежащее исследование и рассмотрение, прежде чем решить, будут ли эти компрессоры работать лучше, чем другие технологии.

Проще говоря, не существует стандартных решений для любых применений, связанных с обработкой и транспортировкой промышленных газов. Следовательно, предположения, основанные на прошлом опыте или действиях другого человека, могут только доставить пользователям неприятности.

Чтобы облегчить задачу выбора подходящей компрессорной технологии для обработки промышленных газов, в этой статье будет изложена общая основа, которая может быть использована, чтобы помочь конечному пользователю определить и выбрать подходящее решение для всех своих различных применений.

Когда конечный пользователь звонит и говорит, что у него есть приложение, в котором ему нужно переместить какой-то продукт, будь то аммиак или винилхлорид, первая работа инженера по применению поставщика оборудования и его главный приоритет задают самый очевидный вопрос: «А вообще ли это вообще?» применение компрессора?

Оператор должен определить приложение и объяснить, что должно произойти в процессе передачи продукта. После установления рабочих параметров инженер по применению будет знать, является ли компрессор подходящей технологией для использования в завершении процесса. Обычно существуют три приложения, основанные на транспортировке продукта, которые подходят для компрессоров:

Утилизация паров. Этот процесс включает улавливание газов, оставшихся в резервуаре для хранения, которые в прошлые годы были выброшены в атмосферу. Сегодня эти газы необходимо утилизировать из-за ужесточения требований по охране окружающей среды и безопасности, а также из-за их экономической ценности. Утилизация паров обычно используется для паров сжиженного газа, оставшихся в резервуаре после перекачки, паров природного газа в резервуарах для хранения, гексафторида серы в электрических трансформаторах, утечек из технологических компрессоров на крупных установках и опорожнения резервуаров для хранения перед их техническим обслуживанием, ремонтом или замена.

Повышение давления. Этот процесс состоит из перемещения газа из одного места в другое, что достигается путем повышения давления газа до уровня, позволяющего направить его в другое место хранения или процесс для использования при этом более высоком давлении. Простым примером является система повышения давления азота, которая повышает давление газообразного азота, хранящегося при манометрическом давлении 125 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) (8,6 бар изб.), до повышенного давления 300 фунтов на квадратный дюйм (20,6 бар изб.), чтобы удовлетворить технологические требования. Повышение давления также может использоваться для перекачки очищенного природного газа из распределительной линии низкого давления в резервуар для хранения, который питает горелку в процессе термообработки. Компрессоры превосходно справляются с процессом повышения давления, поскольку они могут работать в широком диапазоне условий повышения давления.

Перекачка сжиженного газа: эта операция обычно происходит во время погрузки, разгрузки или перегрузки железнодорожных вагонов и может включать как перекачку жидкости, так и улавливание паров. Обычные продукты, обрабатываемые на этом этапе, могут включать пропилен, диоксид углерода, широкий спектр хладагентов, пропан и множество других сжиженных газов. По сути, практически любая жидкость, хранящаяся под давлением собственного пара в резервуарах под давлением, является кандидатом на процессы транспортировки сжиженного газа или рекуперации паров.

После того как фактический процесс идентифицирован, необходимо определить условия применения. Чтобы облегчить этот процесс, многие поставщики оборудования используют листы данных, которые они предоставляют конечным пользователям для заполнения. Общие вопросы включают местоположение и высоту площадки, расположение оборудования и то, является ли оно стационарным или мобильным. В анкете также будут запрошены более конкретные эксплуатационные параметры, такие как:

Как только эти рабочие параметры определены, их можно отправить обратно инженеру по применению, который выберет подходящий компрессор. Однако это не означает, что у них будет однозначный ответ. Во многих случаях эксплуатационные параметры могут указывать на то, что для данной работы можно безопасно рекомендовать более одного размера или типа машины.